陕西减震性能好，耐高温等优点燃气波纹补偿器

  产品名称：不锈钢波纹补偿器二、 产品代号：JDZ三、 产品结构：该产品是由：一个工作波纹管、二片连接法兰、平衡双层不锈钢波纹，n个限位螺栓等零件构成，它能吸收管系的轴向位移。四、 主要技术参数：1、 公称通径：200 mm2、 设计压力：1.6Mpa3、 设计温度：300℃4、 横向补偿量：50mm （压缩量）25mm （拉伸量）25mm5、 横向刚度：60N/mm五、 产品检验要求：产品已按GB/T12777标准，进行出厂检验。用户若进行入厂检验或安装前试验，请按下列要求进行。1. 压力试验1.1试验装置应保证试验时膨胀节两端固定和有效密封，波纹管以其自由长度处于直线状态。1.2水压试验介质应为洁净的自来水，其氯离子含量不得**过25ppm。气压试验介质应为干燥纯净的压缩空气。1.3试验时应缓慢升压，达到规定试验压力后保压较少10min。1.4试验压力下目视检查膨胀节，结构件应无明显变形膨胀节无渗漏，波纹管应无失稳现象。2、煤油渗漏试验将焊缝能够检查的一面清理干净，涂以白粉浆，晾干后在焊缝另一面涂以煤油使表面得到足够的浸润，经至少半小时后检查涂白粉表面无渗油现象。3、气密性试验3.1试验装置应保证试验时膨胀节两端固定和有效密封，波纹管以其自由长度处于直线状态。3.2介质为干燥纯净的压缩空气。3.3试验时应缓慢升压，达到元宝试验压力后保压较少10 min.3.4可以用皂泡法对焊缝进行检漏，小膨胀节可浸入水槽内检漏。气密生试验压力等于设计压力，膨胀节表面无漏气现象。六、 安装说明1.补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道压力情况，必须符合设计要求。2.带内衬筒的补偿器应注意使内衬筒的导流方向与介质流向一致。3．需要进行预变形的补偿器，预变形所用的辅助构件在管路安装完毕后拆除。 4.严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装偏差，补偿器轴线与相连的管道轴线必须对正。管道安装有偏差时，让管子找正补偿器，不要通过补偿器变形去补偿安装偏差，以免影响补偿器的正常功能、降低其使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。不要强制扭转补偿器的一端去找正螺栓孔，波纹管不能承受扭矩。安装时先使补偿器调整到位，留出一个法兰较后调整合适再焊接。5.装焊接过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。6.安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作运输保护的拉杆和辅助定位机构，并按设计要求将限位装置调到规定位置。7.器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。10统水压试验时，按设计要求进行系统试压。应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。不要用运输拉杆承受试压推力。如果管道分段试任，分段盲端原是次固定支架，必须临时加固，以免推动和倾覆。试验压力不要**过膨胀工作压力的1．5倍。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，充水时荷重增加要检查是否需要增设临时支架。水压试验用水及清洗液的氯离子含量不**过25PPM。11水压试验结合后，应尽**尺波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。12与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。七.储存及运输1.膨胀节宜存放在清洁、干燥和无腐蚀性气氛的场地。注意防止由于堆放、碰撞和跌落等原因造成波纹管机械损伤。装有导流筒的膨胀节放置时，导流筒开口端应朝下。2.运输膨胀节时应有防止薄壁波纹管碰伤的措施，起吊膨胀节时，严禁吊具直接作用在波纹管上。八、不锈钢波纹补偿器对支座作用力的计算：轴向弹性力：Fx=Kx*(f*x)式　　　中：Kx-轴向刚度N/mm　　　　　　X-轴向实际变形量mm　　　　　　f-计算系数，当预变形(包括△X=0时)f=1/2，当不进行预变形时，f=1。 我公司主要生产鸭嘴阀系列，橡胶接头系列，伸缩接头系列 ，传力接头系列，阀门系列。产品品种多，规格齐全。主要生产：VSSJAF型单、双法兰传力接头、VSSJB-2型单、双法兰限位松套伸缩接头、JGD型可曲挠单球体橡胶接头 、JGD-A型双球可曲挠橡胶接头、JGD-B型橡胶异径接头、JGD-D型橡胶剪切隔震垫 、风机盘管橡胶接头、翻边橡胶接头、加长型防水套管、RSG型柔性快速管道连接器、、QB型球型波纹补偿器 、单向自导式伸缩补偿器 、直埋式波纹补偿器 、FUB风道补偿器、阻尼弹簧悬吊减振器、过滤器、管道堵漏器，XB型风道纤维织物补偿器 

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